Bagaimana MBBR Mengubah Loji Air Sisa Utama China: Kajian Kes 10 Tahun

Analisis Amalan Operasi 10 Tahun Proses MBBR di Loji Rawatan Air Sisa Licunhe

Pembesaran dan peningkatan kapasiti sentiasa menjadi topik hangat dalam bidang rawatan air sisa. Untuk menaik taraf loji rawatan air sisa, proses baharu diperlukan bukan sahaja untuk mempunyai kecekapan rawatan yang tinggi tetapi juga untuk memiliki rintangan kejutan yang baik dan kebolehlaksanaan pengubahsuaian in{1}}in situ. Oleh itu, proses Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR) adalah pilihan yang baik. Proses ini menambahkan pembawa yang digantung di-situ ke dalam tangki biologi untuk memperkayakan biofilem, dengan itu mencapai penyingkiran bahan pencemar yang dipertingkatkan. Ia mempunyai kelebihan seperti beban rawatan yang tinggi, rintangan kejutan yang kuat, dan jejak kecil. Sejak kejayaan penggunaan proses MBBR untuk menaik taraf Kelas A di Loji Rawatan Air Sisa Wuxi Lucun pada tahun 2008, kapasiti rawatan air sisa menggunakan proses MBBR di China telah melebihi 35 juta m³/d, dan ia telah digunakan secara meluas dalam bidang seperti menaik taraf, pengembangan kapasiti, peningkatan + pengembangan kapasiti, tinggi-titik pencemaran- rawatan air tercemar standard, dan tahap pencemaran mikro, rawatan.

Sebagai loji rawatan air sisa yang mengalami peningkatan agak awal, Loji Rawatan Air Sisa Licunhe mula-mula mengguna pakai proses MBBR untuk naik taraf pada tahun 2010, dan kemudian menggunakan proses MBBR untuk pengembangan kapasiti pada tahun 2015. Berdasarkan lebih daripada 10 tahun operasi proses MBBR di Loji Rawatan Air Sisa Licunhe, kertas kerja ini memperkenalkan prestasi operasinya, isu-isu lain yang berkaitan dengan pembinaan, dan lain-lain. loji rawatan air sisa.

1 Gambaran Keseluruhan Loji Rawatan Air Sisa Licunhe

Loji Rawatan Air Sisa Licunhe terletak di tebing selatan bahagian hilir Sungai Licunhe, Daerah Shibei, Bandar Qingdao. Menjelang akhir tahun 2020, jumlah kapasiti rawatan mencapai 250,000 m³/h. Reka bentuk influen dan kualiti efluen ditunjukkan dalamJadual 1.

Sejak pembinaannya, kilang itu telah menyelesaikan tiga projek peningkatan/peningkatan kapasiti, semuanya dilaksanakan di-situ dalam loji tanpa mengembangkan tapak. Kemudahan di loji dibahagikan kepada tiga fasa. Jumlah kapasiti rawatan Fasa I dan II ialah 170,000 m³/d, dan selepas pengembangan pada 2015, kapasiti rawatan mencapai 205,000 m³/d. Fasa III telah dirobohkan, diubah suai dan baru dibina di tapak asal pada tahun 2015, dengan kapasiti rawatan 45,000 m³/d.

The technical route for upgrading and the technical route for upgrading the biological tank of Licunhe Wastewater Treatment Plant: In 2010, the plant underwent its first upgrading, requiring effluent ammonia nitrogen, TP, SS, COD, and BOD₅ to be upgraded from the Class II standard of the "Discharge Standard of Pollutants for Municipal Wastewater Treatment Plant" (GB 18918-2002) to the Class A standard. Due to land constraints, only in-situ upgrading technology could be selected. At that time, there was little experience to draw on. Ultimately, the MBBR process was selected for the biological section to enhance nitrogen removal, and an advanced treatment system was added to meet the requirements for SS and TP removal. The core goal of this upgrading was to control ammonia nitrogen, so suspended carriers were added in part of the aerobic zone. The effective specific surface area of the suspended carriers was >450 m²/m³, and the filling ratios for Phase I and II were 40% and 48%, respectively. Using MBBR for upgrading was simple, easy, convenient, reliable, and the effect was stable. In 2015, the plant underwent its second renovation. The treatment capacity was increased from 170,000 m³/d to 250,000 m³/d. At the same time, all core indicators including TN were required to meet the Class A standard, and through optimized operation control, further meet the quasi-Class IV surface water standard. Considering the smooth connection with the existing process and the smoothness of the upgrading, as well as the comprehensive investment and operating costs, the MBBR technical route was ultimately continued. The core goal of this upgrading was to control ammonia nitrogen and TN while increasing the treatment capacity. On one hand, to address TN compliance, the biological section was upgraded from the traditional A²/O process to the Bardenpho process. By adding a post-anoxic zone, the limitation of the recirculation ratio on TN removal was overcome, ensuring stable effluent TN compliance. On the other hand, to address the ammonia nitrogen issue, Phase I and II supplemented the aerobic MBBR zone with suspended carriers having an effective specific surface area >800 m²/m³. Phase III was a new project, adding suspended carriers with an effective specific surface area >800 m²/m³ pada nisbah pengisian 48%. Pada tahun 2020, efluen loji diperlukan untuk memenuhi piawaian air permukaan kuasi-Kelas IV dan efluen telah digunakan sebagai air penambahan semula ekologi untuk Sungai Licunhe. Memandangkan bahagian biologi telah mempertimbangkan sepenuhnya untuk memenuhi piawaian air permukaan kuasi-Kelas IV semasa pengubahsuaian kedua, peningkatan ini tidak mengubah suai tangki biologi. Hanya menambah "pengapungan udara + pengoksidaan lanjutan ozon" di bahagian rawatan lanjutan memastikan pematuhan kualiti efluen yang stabil.

Loji Rawatan Air Sisa Licunhe mengguna pakai proses MBBR untuk peningkatan berterusan. Walaupun laluan teknikal berbeza, terasnya adalah sama: menambahkan pembawa terampai ke zon aerobik, menggunakan kelebihan pembawa terampai untuk memperkayakan bakteria autotrof dengan cekap untuk meningkatkan proses nitrifikasi; pada masa yang sama, meningkatkan jumlah luas permukaan berkesan pembawa terampai dalam zon aerobik dengan meningkatkan nisbah pengisian atau menggunakan pembawa terampai dengan luas permukaan spesifik berkesan yang lebih besar, meningkatkan beban isipadu, menjimatkan volum zon aerobik, dan kemudian mengagihkan semula volum aerobik yang disimpan ke zon pra-zon anoksik atau zon pengagihan semula anoksik selepas-tan.

Mengikut pencapaian menaik taraf loji itu, operasi dari 2010 hingga 2020 dibahagikan kepada empat peringkat. Prestasi operasi setiap peringkat ditunjukkan dalamJadual 2. Dapat dilihat daripada Jadual 2 bahawa efluen dalam setiap peringkat boleh memenuhi piawaian pelepasan.

2 Prestasi Operasi Proses MBBR

Fungsi teras proses MBBR ialah nitrifikasi dan denitrifikasi, dan denitrifikasi didasarkan pada nitrifikasi. Bagi loji rawatan air sisa perbandaran, dalam kawalan sebenar, memenuhi piawaian nitrogen ammonia efluen adalah penting, kerana nitrifikasi mudah dipengaruhi oleh suhu rendah, beban hentakan, bahan organik dan faktor lain, menyebabkan turun naik dalam kualiti efluen.

2.1 Kestabilan Operasi Nitrifikasi

Kadar pematuhan nitrogen ammonia dalam empat peringkat operasi ditunjukkan dalamRajah 1.

It can be seen from Figure 1 that in Stage I, based on the Class II effluent standard of the plant, the actual compliance rate of the Class A standard (ammonia nitrogen ≤5 mg/L) was 93.72%, and stable Class A standard operation could not be achieved. After the MBBR process renovation, the compliance rate of the Class A standard (ammonia nitrogen ≤5 mg/L) in Stage II increased to 99.18%. 0.82% of the ammonia nitrogen data were >5 mg/L, tetapi masih kurang daripada 8 mg/L. Analisis menunjukkan ini disebabkan terutamanya oleh-operasi suhu rendah. Selepas peningkatan selanjutnya, kadar pematuhan standard Kelas A (nitrogen ammonia Kurang daripada atau sama dengan 5 mg/L) dalam Peringkat III mencapai 100%, dan kadar pematuhan standard Kelas IV (nitrogen ammonia Kurang daripada atau sama dengan 1.5 mg/L) bagi "Piawaian Kualiti Alam Sekitar untuk Air Permukaan" (GB 30.928%) mencapai 29.928%. Menjelang Peringkat IV, nitrogen ammonia efluen ialah (0.44±0.28) mg/L, dan kadar pematuhan standard air permukaan Kelas IV (nitrogen ammonia Kurang daripada atau sama dengan 1.5 mg/L) telah mencapai 100%. Di samping itu, dapat dilihat dari Rajah 1 bahawa dari Peringkat I hingga Peringkat IV, titik infleksi lengkung secara beransur-ansur bergerak ke belakang dan nilai nitrogen ammonia maksimum secara beransur-ansur menurun, menunjukkan bahawa nitrogen ammonia efluen sistem adalah lebih stabil dan rintangan beban kejutan adalah lebih kuat.

Disember, Januari dan Februari setiap tahun ialah -tempoh operasi suhu rendah loji. Pengagihan nitrogen ammonia efluen dalam empat peringkat dalam tempoh ini ditunjukkan dalamRajah 2. Ia boleh dilihat daripada Rajah 2 bahawa dari Peringkat I hingga Peringkat IV, taburan kepekatan nitrogen ammonia efluen secara beransur-ansur menumpu ke arah standard yang lebih tinggi, dan rintangan suhu-rendah menjadi lebih kuat dan lebih kuat. Semasa peringkat kawalan enap cemar diaktifkan (Peringkat I), rintangan suhu-rendah adalah lemah, dan kepekatan nitrogen ammonia efluen berubah-ubah dengan banyaknya. Dengan penambahan pembawa terampai, turun naik nitrogen ammonia efluen dalam Peringkat II menjadi lemah, dan rintangan suhu-rendah sistem telah dipertingkatkan. Dengan pengubahsuaian kedua, jumlah luas permukaan berkesan pembawa terampai meningkat, nitrogen ammonia efluen stabil di bawah 5 mg/L, dan kadar pematuhan Kelas A sistem mencapai 100%. Apabila biofilem pada pembawa yang digantung semakin matang, menjelang Peringkat IV, kapasiti rawatan dan{11}}rintangan suhu rendah sistem diperkukuh lagi, dan nitrogen ammonia efluen menepati standard air permukaan Kelas IV secara stabil. Sebuah loji rawatan air sisa di Inner Mongolia, dalam keadaan suhu rendah -musim sejuk (6–8 darjah ), menggunakan proses MBBR, mempunyai purata nitrogen ammonia efluen sebanyak 1.5 mg/L, dengan kadar penyingkiran nitrogen ammonia sebanyak 94.2%, menunjukkan rintangan suhu rendah{18}}yang baik. Sebuah loji rawatan air sisa di Tianjin menggunakan proses MBBR untuk menaik taraf. Di bawah-keadaan suhu rendah 2–6 darjah , kadar nitrifikasi biofilm pada pembawa terampai adalah 10 kali ganda berbanding enap cemar teraktif, memastikan pematuhan nitrogen ammonia yang stabil pada suhu rendah. Daripada keseluruhan-pengoperasian suhu rendah bagi empat peringkat di Loji Rawatan Air Sisa Licunhe, penambahan pembawa yang digantung menguatkan-rintangan suhu sistem yang rendah, memastikan pematuhan efluen yang stabil sepanjang tahun.

Selain menghadapi masalah suhu rendah pada musim sejuk, sistem ini juga kerap menghadapi kejutan kualiti dan kuantiti air (lihatRajah 3), yang membawa cabaran besar kepada pematuhan efluen yang stabil. Aliran pengaruh Loji Rawatan Air Sisa Licunhe menunjukkan corak tipikal "tinggi pada musim panas, rendah pada musim sejuk". Musim panas dipengaruhi terutamanya oleh musim banjir musim hujan dan sistem pembetungan gabungan, dengan jumlah pengaruh secara berkala melebihi kapasiti reka bentuk. Ia dapat dilihat daripada Rajah 3 (a) bahawa dari Mei 2013 hingga Disember 2015, aliran pengaruh sebenar loji secara berterusan melebihi nilai reka bentuk, dengan kadar melebihi hampir 100%, bertahan lama. Semasa peringkat ini, nitrogen ammonia efluen ialah (1.3±0.3) mg/L, dengan kadar penyingkiran purata 96.4%, dan kesan nitrifikasi sistem adalah stabil. Ia boleh dilihat daripada Rajah 3 (b) bahawa dari Januari 2017 hingga Disember 2020, kualiti air influen mempunyai fenomena melebihi yang serius, terutamanya dicerminkan dalam bahan pencemar organik. Kadar melebihi BOD₅ mencapai 29.17%, dan kadar melebihi TN yang terhasil mencapai 31.25%. Nitrogen ammonia/TN pengaruh sebenar<0.5, resulting in a large ammonification load of organic nitrogen and a large nitrification load of ammonia nitrogen, bringing great challenges to the stable compliance of the plant. Through optimized operation control, measures such as increasing the system dissolved oxygen were adopted to ensure that the effluent ammonia nitrogen was (0.8±0.6) mg/L, achieving stable compliance discharge.

Semasa operasi proses enap cemar diaktifkan, kesan langsung kejutan organik influen ialah kapasiti nitrifikasi sistem menjadi lemah, dan masa pemulihan adalah panjang. Untuk proses MBBR, oleh kerana mikroorganisma yang bertanggungjawab untuk nitrifikasi diperkaya terutamanya dalam biofilm pada pembawa terampai, kesan buruk ke atas nitrifikasi yang disebabkan oleh kawalan enapcemar diaktifkan dikurangkan dengan berkesan, menghalang kehilangan bakteria nitrifikasi dan memastikan pematuhan nitrogen ammonia yang stabil. Huang Qing et al. mendapati bahawa sebelum dan selepas renjatan organik, kadar nitrifikasi pembawa terampai tidak terjejas, manakala kadar nitrifikasi enap cemar teraktif menurun sebanyak 44% selepas kejutan. Ia boleh dilihat bahawa proses MBBR mempunyai ketahanan yang kuat terhadap kejutan kualiti dan kuantiti air.

2.2 Perbandingan Kesan Penyingkiran TN Sebelum dan Selepas Pengubahsuaian

Kesan rawatan TN loji dari 2010 hingga 2020 ditunjukkan dalamRajah 4. Dapat dilihat daripada Rajah 4 bahawa sebelum tahun 2015, TN efluen adalah (19.62±4.63) mg/L, dengan kadar penyingkiran TN sebanyak 67.6%. Menghadapi keperluan pematuhan TN dalam Peringkat III dan masalah TN yang berpengaruh tinggi, proses Bardenpho telah digunakan untuk-membahagikan semula volum A²/O asal, mencapai matlamat penyingkiran TN yang tinggi. Pada Peringkat III, TN efluen telah menurun kepada (7.75±2.60) mg/L, mencapai sepenuhnya kuasi-efluen air permukaan Kelas IV. Oleh itu, apabila menaik taraf untuk kuasi{13}}standard air permukaan Kelas IV pada tahun 2020, tangki biologi tidak diubah suai. Disebabkan kelebihan luar biasa proses Bardenpho dalam kawalan TN, dengan piawaian efluen yang semakin ketat untuk loji rawatan air sisa, proses Bardenpho semakin digunakan secara meluas. Sebagai contoh, loji rawatan air sisa di Zhejiang menggunakan proses Bardenpho mempunyai purata TN efluen sebanyak 8.43 mg/L, yang secara stabil memenuhi "Piawaian Pelepasan Bahan Pencemar Air Utama untuk Loji Rawatan Air Sisa Perbandaran" (DB33/2169-2018). Sebuah loji rawatan air sisa di Tianjin menggunakan proses Bardenpho mempunyai purata TN efluen sebanyak 6.82 mg/L, yang secara stabil memenuhi piawaian Kelas A "Piawaian Pencemar untuk Loji Rawatan Air Sisa Perbandaran" (DB12/599-2015).

3 Peralatan dan Penyelenggaraan Khusus MBBR

3.1 Pembawa Digantung

Pembawa yang digantung ialah peralatan teras untuk memperkayakan biofilem dan mencapai penyingkiran bahan pencemar. Loji Rawatan Air Sisa Licunhe menggunakan pembawa terampai silinder rata siri SPR, diperbuat daripada-polietilena berketumpatan tinggi (HDPE), dengan diameter (25±0.5) mm dan ketinggian (10±1) mm. Sehingga tarikh penulisan, kumpulan terawal pembawa yang digantung ditambah telah beroperasi selama lebih daripada 10 tahun, memastikan prestasi biokimia yang stabil. Tiada penggantian atau suplemen telah dibuat semasa operasi. Dalam amalan kejuruteraan, projek luar negara terawal menggunakan pembawa terampai HDPE tulen telah beroperasi secara stabil selama 31 tahun, dan Loji Rawatan Air Sisa Wuxi Lucun di China juga telah beroperasi selama 14 tahun dengan hasil yang baik. Hayat perkhidmatan yang panjang bagi pembawa yang digantung bukan sahaja membantu prestasi stabil proses MBBR tetapi juga mengelakkan kos operasi berikutnya. Pelaburan-sekali boleh mengekalkan-operasi stabil jangka panjang.

Pembawa digantung siri SPR di Loji Rawatan Air Sisa Licunhe termasuk SPR-Ⅰ, SPR-Ⅱ dan SPR-Ⅲ, seperti yang ditunjukkan dalamRajah 5. Parameter teras, luas permukaan spesifik yang berkesan, meningkat secara beransur-ansur. Kira-kira seminggu selepas menambah pembawa yang digantung, biofilem melekat, kelihatan kuning muda. Apabila sistem beroperasi, biofilem secara beransur-ansur matang, terutamanya coklat. Warna pembawa yang digantung terutamanya berkaitan dengan kualiti air influen, kepekatan substrat, masa operasi, zon penambahan, dll. Sesetengah laporan juga menunjukkan kuning atau hitam, tetapi ini tidak menjejaskan fungsi teras. Biofilem pada pembawa terampai mempunyai keupayaan yang kuat untuk memperkayakan bakteria nitrifikasi, mencapai lebih daripada 23%, iaitu lebih daripada 15 kali ganda daripada enapcemar teraktif, mengesahkan sebab asas bagi nitrifikasi dipertingkatkan oleh pembawa terampai pada tahap mikrob. Luas permukaan khusus yang berkesan bagi tiga jenis pembawa terampai meningkat secara beransur-ansur, bermakna di bawah nisbah pengisian yang sama, kapasiti rawatan per unit volum menjadi lebih kuat dan lebih kuat. Ini juga merupakan asas untuk pengembangan kapasiti selanjutnya dan peningkatan proses MBBR pada masa hadapan. Salah satu arahan pembangunan industri proses MBBR adalah untuk membangunkan pembawa yang digantung dengan luas permukaan khusus yang lebih berkesan, tetapi ia juga perlu memberi perhatian kepada pengaruh parameter lain seperti nisbah lompang dan ketebalan dinding untuk mengelakkan-pertambahan satu sisi.

3.2 Skrin

Skrin adalah kunci untuk memastikan pengayaan khusus pembawa yang digantung dan operasi selamat proses MBBR. Loji Rawatan Air Sisa Licunhe pertama kali menggunakan skrin keluli tahan karat dengan ketebalan 3 mm. Selepas 5 tahun beroperasi, kebocoran pembawa yang digantung berlaku. Masalah itu telah dibaiki tepat pada masanya melalui pembinaan bawah air, dan kemudian skrin keluli tahan karat setebal 5 mm digunakan. Selepas 3 tahun beroperasi, kebocoran pembawa yang digantung berlaku lagi. Kedua-dua kebocoran mempunyai jangka hayat yang jauh lebih pendek daripada jangkaan. Analisis sebab adalah terutamanya disebabkan oleh persekitaran operasi. Kandungan tinggi pasir tak organik dan kerikil dalam influen, digabungkan dengan kesan peronggaan, kakisan elektrokimia, asid dan kakisan alkali, mempercepatkan haus skrin. Untuk menyelesaikan masalah secara asas, pengilang menaik taraf skrin keluli tahan karat dengan haus tinggi kepada bahan bukan{12}}logam-tahan haus. Indeks haus bahan bukan{15}}tahan haus logam-adalah kira-kira 1/12 hingga 1/6 daripada jenis keluli tahan karat yang berlainan. Lebih kecil indeks haus, lebih baik rintangan haus; ia juga mengelakkan masalah peningkatan haus yang disebabkan oleh kakisan elektrokimia keluli tahan karat. Berbanding dengan skrin keluli tahan karat, skrin bukan-tahan haus logam-mempunyai hayat yang lebih lama, mencapai lebih daripada 30 tahun dan boleh memastikan operasi yang selamat bagi proses MBBR.

3.3 Pembancuh

Pengadun ialah salah satu sumber kuasa penbendalir untuk pembawa terampai. Semasa pengubahsuaian pertama Loji Rawatan Air Sisa Licunhe, pencampur aliran tolak-dipasang di zon MBBR aerobik untuk membantu pencairan pembawa yang digantung, mencapai kesan pencairan kejuruteraan yang baik. Walau bagaimanapun, dalam operasi sebenar, perlanggaran antara pembawa yang digantung dan pengadun, serta nisbah pengisian spatial yang tidak konsisten bagi pembawa yang digantung berhampiran bilah, dengan mudah menyebabkan kerosakan pada motor pengadun dan kehausan bilah, mengakibatkan kos penyelenggaraan dan penggantian yang tinggi. Oleh itu, untuk proses MBBR, zon aerobik hendaklah terlebih dahulu dinyah-dicampurkan dan pencairan pembawa terampai hendaklah dicapai hanya melalui pengudaraan. Untuk zon anoksik, kerana pengadun adalah satu-satunya sumber kuasa untuk zon anoksik, adalah perlu untuk membangunkan pengadun khusus untuk MBBR. Contohnya, dengan mengoptimumkan kelajuan putaran, bentuk, kelengkungan permukaan, dan kelajuan linear tepi luar bilah pengadun, dan jika perlu, menggunakan kaedah simulasi untuk pengoptimuman reka bentuk dan pemasangan. Ringkasnya, adalah perlu untuk mencapai-pencairan penggunaan yang rendah bagi pembawa yang digantung dan hayat perkhidmatan yang panjang bagi pengadun.

3.4 Konfigurasi Tangki Penbendaliran

Konfigurasi tangki proses MBBR ialah persembahan lengkap sistem influen dan efluen, sistem pengudaraan, dan sistem pencairan. Dua konfigurasi tangki penbendalir proses MBBR di Loji Rawatan Air Sisa Licunhe ditunjukkan dalam Rajah 6. Pada tahun 2010,-skala besar kes MBBR di China hanyalah Loji Rawatan Air Sisa Wuxi Lucun dan Loji Rawatan Air Sisa Utiliti Awam Jining Zhongshan. Pengubahsuaian pertama Loji Rawatan Air Sisa Licunhe mengikuti model Loji Rawatan Air Sisa Wuxi Lucun, menggunakan konfigurasi tangki aliran beredar. Konfigurasi tangki aliran beredar adalah serupa dengan "parit pengoksidaan", memerlukan-pencampur aliran tolak dalam zon pembawa yang digantung. Pembawa terampai membentuk aliran beredar mendatar di bawah tindakan gabungan pengudaraan dan tolakan pengadun. Konfigurasi tangki ini juga merupakan konfigurasi tangki pertama yang berjaya digunakan untuk proses MBBR. Konfigurasi tangki pencampuran mikro-tidak memerlukan{11}}pencampur aliran tolak; pencairan pembawa terampai dicapai hanya melalui pengudaraan. Melalui-efluen sisi tunggal dan-sebelah, halaju aliran air dalam tangki dikurangkan, dan dengan susunan pengudaraan yang munasabah, pembawa terampai boleh membentuk aliran beredar menegak dalam tangki: bahagian atas mengalir dari hujung efluen ke hujung efluen, dan bahagian bawah mengalir dari hujung efluen. Dari segi operasi, kedua-dua konfigurasi tangki boleh mencapai pencairan yang baik bagi pembawa yang digantung, memastikan kesan proses MBBR. Kunci kepada aplikasi konfigurasi tangki campuran-mikro ialah susunan paip pengudaraan dan keseragaman pengedaran influen. Adalah perlu untuk mengelakkan-pencairan pembawa yang digantung dan litar pintas-secara berkesan. Jika perlu, perisian simulasi hendaklah digunakan untuk mensimulasikan pencairan hidraulik. Selain itu, dalam reka bentuk, ia boleh dipertimbangkan untuk mengawal pengudaraan berlubang dan-pengudaraan gelembung halus dengan peniup berasingan untuk mengurangkan pengaruh bersama dan meningkatkan kesederhanaan kawalan.

3.5 Operasi dan Penyelenggaraan

Teras kawalan proses MBBR ialah pencairan pembawa yang digantung. Penbendaliran adalah asas untuk pemindahan jisim dan pemindahan oksigen biofilm pada pembawa yang digantung dan merupakan kunci untuk biofilem untuk menggunakan kapasiti penyingkiran bahan pencemarnya. Untuk penyelenggaraan tangki yang mengandungi pembawa terampai, pam khas sering digunakan untuk memindahkan pembawa ke tangki bersebelahan atau zon berfungsi lain. Selepas penyelenggaraan selesai, pembawa yang digantung dipam semula. Apabila mengosongkan tangki, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada perbezaan paras cecair sebelum dan selepas skrin dan mengosongkannya dengan teratur. Apabila memulakan dan berhenti dalam keadaan khas, perhatian harus diberikan untuk memulakan pengudaraan terlebih dahulu apabila memulakan sistem, supaya pembawa yang digantung dicairkan sebelum influen dan peredaran semula dihidupkan; apabila memberhentikan sistem, peredaran semula dan influen hendaklah dimatikan dahulu, dan akhirnya pengudaraan hendaklah dimatikan. Intinya adalah untuk memastikan pencairan pembawa dan mencegah perbezaan paras cecair pada skrin. Pada masa ini, dengan pembangunan dan amalan inovatif peralatan bawah air untuk proses MBBR, hayat perkhidmatannya telah dipertingkatkan dengan banyak, dan proses itu boleh mencapai-pengoperasian selamat jangka panjang tanpa penyelenggaraan. Proses MBBR tidak mempunyai keperluan yang ketat untuk prarawatan. Skrin halus yang digunakan untuk prarawatan di Loji Rawatan Air Sisa Licunhe mempunyai jarak bar 5 mm, dan tiada skrin tersumbat disebabkan oleh prarawatan yang tidak betul telah berlaku.

3.6 Kebolehlaksanaan-Media MBBR Tulen

Loji Rawatan Air Sisa Licunhe mengguna pakai pengubahsuaian proses MBBR dalam bentuk-benam di situ, iaitu sistem biofilem-enapcemar hibrid. Sebagai proses penambahbaikan enapcemar teraktif, walaupun biofilem pada pembawa terampai mempunyai keupayaan untuk memperkayakan mikroorganisma -kelimpahan tinggi,-aktiviti tinggi, dalam sistem hibrid, peranan utamanya adalah untuk mengimbangi kapasiti rawatan yang tidak mencukupi bagi enap cemar diaktifkan. Seawal tahun 2015, kilang itu mula mengesahkan kebolehlaksanaan-proses MBBR media tulen. Proses MBBR-media tulen digunakan untuk merawat efluen tangki pemendapan sekunder untuk penyahtinjaan dalam. Keputusan menunjukkan bahawa beban denitrifikasi boleh mencapai 0.45 kg/(m³·d) di bawah-keadaan suhu rendah, dan TN efluen boleh dikurangkan kepada 5 mg/L, dengan prestasi operasi yang baik. Pada masa ini, terdapat contoh kejuruteraan proses MBBR{15}}media tulen yang digunakan untuk rawatan air sisa perbandaran, mencapai piawaian nyahcas yang tinggi dalam masa pengekalan hidraulik yang singkat. Selain itu, proses MBBR-tulen media tidak memperkayakan enap cemar teraktif, bukan sahaja menghapuskan keperluan untuk tangki pemendapan sekunder, memendekkan aliran proses, tetapi juga mengelakkan masalah seperti pukal enap cemar. Kawalan operasi adalah mudah, menyediakan idea baharu dan pilihan proses untuk rawatan air sisa. Ini juga merupakan hala tuju pembangunan masa depan proses MBBR.

4 Kesimpulan dan Cadangan

Loji Rawatan Air Sisa Licunhe di Qingdao menggunakan proses MBBR untuk dua-pengubahsuaian insitu bahagian biologi, mencapai matlamat peningkatan-in situ dan pengembangan kapasiti. Piawaian pelepasan telah dinaik taraf daripada standard Kelas II GB 18918-2002 kepada piawaian air permukaan separa-Kelas IV, dan kapasiti rawatan ditingkatkan daripada 170,000 m³/h kepada 250,000 m³/h. Proses MBBR telah beroperasi selama 10 tahun dengan prestasi rawatan yang stabil. Nitrogen ammonia efluen dan TN masing-masing mencapai (0.44±0.28) mg/L dan (7.75±2.60) mg/L. Kapasiti pengayaan yang cekap bakteria nitrifikasi dalam biofilem pada pembawa terampai adalah asas untuk prestasi nitrifikasi MBBR yang cemerlang, memastikan proses MBBR mempunyai rintangan yang baik terhadap suhu rendah dan kejutan kualiti dan kuantiti air. Teras kawalan operasi dan penyelenggaraan proses MBBR adalah untuk mengawal pencairan pembawa yang digantung, yang memerlukan reka bentuk dan sokongan peralatan yang boleh dipercayai, meletakkan permintaan yang lebih tinggi pada pengeluar proses.

Arah pembangunan proses MBBR ialah: ① Membangunkan pembawa terampai dengan luas permukaan khusus yang lebih berkesan untuk meningkatkan kapasiti rawatan per unit volum, seterusnya mengurangkan jejak atau mencapai peningkatan berterusan dan pengembangan kapasiti; ② Gunakan lebih banyak skrin bahan-tahan haus bukan-logam-untuk meningkatkan keselamatan pengendalian proses; ③ Bangunkan pengadun tersuai untuk meningkatkan hayat perkhidmatan pengadun dan mencapai-pencairan penggunaan yang rendah; ④ Membangunkan sistem pemantauan pencairan automatik untuk menggantikan buruh manual dan memudahkan operasi dan penyelenggaraan; ⑤ Memperkayakan borang permohonan proses dan menggunakan kaedah biofilem tulen untuk memenuhi pelbagai keperluan rawatan air sisa.